燒結(jié)石墨治具定制
提高石墨模具的使用壽命的方法
1.石墨模具應(yīng)通過(guò)研磨來(lái)制造,以提高石墨模具的表面光潔度,降低熔融金屬與石墨的粘附程度。基體粉末的成分也是造成金屬薄膜與石墨之間粘附的因素之一。因?yàn)殍F是很強(qiáng)的脫碳劑;如果胎體是鐵基的,胎體與模具之間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解,導(dǎo)致熔化的胎體與石墨發(fā)生粘連,從而損壞石墨模具。建議燒結(jié)鐵基胎體時(shí),在刀盤(pán)和模具表面刷強(qiáng)力脫模劑,以減少卸模時(shí)的模具粘連,降低損傷程度,延長(zhǎng)模具使用壽命。
其次,模具的斷裂損傷還與石墨材料的電阻率有關(guān),模具的電阻率也代表了材料的石墨化程度,與熱導(dǎo)率成正比。電阻率越低,熱導(dǎo)率越高,升溫越快。由于石墨材料的強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加,石墨在1000℃時(shí)的強(qiáng)度比室溫時(shí)高20%左右,所以選用電阻率低的石墨材料,熱壓時(shí)間短,升溫快。石墨模具與刀頭接觸的強(qiáng)度增加快,不易斷裂。同時(shí),熱壓燒結(jié)時(shí)間縮短,節(jié)約了燒結(jié)成本;氧化時(shí)間減少,氧化損傷率降低,模具使用次數(shù)增加。
相關(guān)產(chǎn)品
熱門(mén)關(guān)鍵詞